喷漆、喷粉工序产生的废气里，有漆雾颗粒，也有苯、甲苯、二甲苯这类挥发性有机物。处理的时候一般分两步走：先把漆雾去掉，再处理有机气体，两步都做好，排放才稳定。

除漆雾用干式或者湿式。干式靠过滤棉、纸盒层层拦截，结构简单、不产生废水，适合中小风量；湿式用水帘或者喷淋，把漆雾冲进水里，适合漆雾量大的场合，但要配套循环水和漆渣处理。

有机气体看浓度和风量。浓度低、风量大的，用活性炭吸附或者沸石转轮浓缩，浓缩之后再烧，运行费用低一些；浓度稳定且较高的，可以直接进催化燃烧或者蓄热燃烧装置。

喷漆房本身的气流组织也影响处理效果。送风、排风要配平，房内保持微负压，避免废气从门口逸出；过滤段要留出检修空间，方便定期更换滤材，别把设备装得太满。

安全不能省。漆雾和溶剂都是易燃物，风机、电控要选防爆型，管道上设防火阀，活性炭箱配温度监测和喷淋保护。这几项做在前面，后面运行才踏实。

验收的时候，建议在排风口实测一次，看颗粒物和挥发性有机物的浓度是否达标，同时记录风量、压差和风机电流。这些数据留档，日后设备状态有变化，能快速判断问题出在哪一段。

运行成本主要在滤材更换、吸附材料再生和燃料消耗上。前期把风量算准，避免大风量低浓度造成的浪费，后期的电费和耗材费用会低不少。