催化燃烧处理有机废气，靠催化剂让有机物在较低温度下氧化分解。相比直接燃烧，它的燃料消耗少、设备体积小，运行成本更容易控制。运行得好不好，关键在预处理和温度控制。

进气预处理要到位。漆雾、油雾、粉尘进入催化剂床层会覆盖活性位，导致催化剂失效。前面一般要配过滤或者洗涤装置，把颗粒物和粘性物质拦住，滤材按时更换。

温度控制在催化剂的活动窗口内。启动时先用电加热或者燃气把床层升到起燃温度，正常运行靠反应放热维持；浓度偏高时要防止超温，设置旁通或者补稀释风。

浓度和风量要匹配。废气浓度太低，需要补燃料；浓度太高，反应放热大，床层容易烧结。设计时按浓度范围配稀释或者分区，运行中盯住进出口温度和压差的变化。

催化剂要定期检查。一般每年打开人孔看一次，观察有没有积灰、结焦、变色，并测一下转化效率。活性下降明显的，清理或者更换，不要等到排放超标才处理。

运行记录建议按班填写，把进出口温度、压差、风机电流记下来。数据有连续性，才看得出催化剂是不是在慢慢衰退，也能提前发现换热器堵塞、阀门内漏这类小毛病。

安全联锁不能少。设置温度高高报警、风机与加热联锁、阻火器和泄压装置，管道接地防静电。废气来源复杂的场合，前面加浓度监测，避免突发高浓度冲击设备。